液压式安全阀
安全阀用途、结构及维护保养
液压式安全阀是〔活瓣式〕呼吸阀的安全备用设备。它的吸气和呼气的动作压力略高于〔活瓣式〕呼吸阀，在呼吸阀一旦失灵或在冬季，其活瓣冻结时，液压安全阀的液封即被破坏从而保护油罐不遭到破坏。封液隔绝罐内油气与外界直接接触，避免挥发性可燃气体遇明火爆炸。
液压式安全阀的结构主要如下：
由中心管和液封筒形成一个环形的封液室，封液室又被连接在阀罩上的分隔筒分隔为内环空间和外环空间两部分，封液筒内盛装一定深度的封液。封液须采用低凝固点不挥发性油料〔如轻柴油、车用机油、透平油等〕，封液的凝固点须低于当地最低气温。
当油罐内外压力平衡时，内外环间的封液液面处于同一水平。并距分隔筒口当罐内压力增高时，罐内气体将内环空间的封液压入外环空间，并从分隔筒的齿缝〔分隔筒口边缘是锯齿状的〕穿过外环空间的封液层排入大气。此时外环空间的封液上升，见图1。
当罐内压力减低为负压时，罐外大气即将外环空间的封液压入内环空间，并从分隔筒的齿缝穿过内环空间的封液进入油罐。此时内环空间的封液上升，见图2。
封液筒有溢流管，借此控制一定高度的封液。在注油管中插有一根量油尺，在相当于溢流管口高度的地方刻有标记，供经常查看封液高度之用。
在外环空间处插有一根油尺，尺端与分隔筒口的齿根相齐平，油位尺是探知分隔筒在封液中浸没深度用的。油位尺上并无刻度，须另用钢尺量出其浸湿段的尺寸，油位尺只在调节分隔筒的浸没深度的使用。
使用保养:
液压式安全阀须严格端正的安装在油罐顶上，保证液封筒底成水平状。液封筒和分隔筒不得有显著变形。
本设计的液压式安全阀，其本身的呼气和吸气动作压力分别规定为：＋220mm水柱和－65mm水柱。封液的比重是按0.88考虑的。分隔筒没在封液中的深度为5.2mm水柱（即总图上标示的57mm液柱）。
在每一个液压式安全阀充满所使用的封液后，应重新试验和调节分隔筒的浸没深度，使其呼气和吸气压力与规定的误差不超过±3mm水柱，即可允许使用。
调节分隔筒须注意不得使其偏斜。
液压式安全阀安装后，必须拉紧紧固阀的拉杆，才能注入封液。
添注封液时，必须先打开油罐的量油孔（或其它管口），使管内外压力平衡，然后在打开漏斗盖。
液压式安全阀在使用中，须时常借助量油尺检查封液高度，保持封液与溢流管口平齐。添注封液时，应打开溢流管口的堵头，封液开始溢出后，即停止添注并塞好堵头。如需要更换封液时，可借液封筒下面的放空口将封液放空。此外，须经常
检查放油口堵头和液封筒身有无渗漏现象。如有缺陷即修理完好。
本阀按其中心管的公称直径Dg100mm设计。
选用的液压式安全阀的通径应与贮罐的进出管口径相同。
检查：
液压安全阀在使用过程中，要时常借助量油尺检查封液高度。
加封液高度在刻度尺以下，需添注封液。随时观察封液高度，当与量油尺上刻度平齐时即停止加液。
波纹型阻火呼吸器
用途与性能
本阻火器是安装原油、汽油、煤油、轻柴油、芳、硫、化工物等固定顶式储罐上的主要安全设备，通常与呼吸阀配套使用或单独使用。
它的主要功能是允许易燃易爆气体的通过，对火焰具有阻止窒息而起防火安全的作用。
据阻火性能分别试验：全天侯阻火器耐烧时间为半小时；波纹型阻火器耐烧时间为一小时，均无回火现象，阻火性能较好。
维修与保养
本阻火器与呼吸阀配套使用时，要求两法兰的结合面必须保证严密、准确连接、安全坚固。
为确保阻火器的性能达到安全使用的目的应定期为每半年进行检查一次，防止故障。
如发现阻火层芯子已被阻塞，应立即进行清洗干净，以保证每个孔眼的畅通，如变形或已腐蚀的芯子应即进行更换。
若在更换或清洗部件的过程中重新安装阻火层芯子时应注意保证原接触面的严密配合，不得泄漏。
阻火呼吸阀为了确保其阻火性能，应每隔半年进行一次检查。
检查方法：
拧开螺栓件。
取下阻火器盖件和阻火器盖垫件。
拧松螺栓件，取出阻火器件。
对阻火器件进行检查，如已生锈，应进行更换。
如阻火层中夹有污物，应用高压蒸汽进行吹扫或采用相应溶剂 进行清洗。
将阻火器按原顺序装入阻火呼吸阀体内。
对阻火呼吸阀真空阀组件件33和压力阀盘组件的跳动灵活性进行检查。
用手转动件14和件33，看是否转动灵活。
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